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加古川本社工場
加古川本社工場

 加古川工場では、品質マネジメントシステムに注力し、常にお客様にご満足いただける製品を提供します。当工場では主に航空民需、航空&舶用防需、産業ガスタービンの部品製造をしています。
 航空機部品は、燃費の向上や、重量軽減等、厳しい要求が問われます。さらに、高機能・低コスト化を実現するためには、より正確に効率的に加工する技術が重要です。いま取り組んでいる航空機のエンジンケースはエンジン燃焼時に達する高温化でも使える難削材の耐熱鋼を最新の5軸加工のマシニングセンターによる高精度高精密加工で仕上げています。
具体的には、様々な特性部品毎にセル化を構築し、現在8セルが稼動していますが、さらに精密加工技術を磨き、種々の分野において、貢献できる部品製造加工メーカーを目指しています。お客様と社会のために、より高度な技術への挑戦を続けてまいります。現在、ボーイング787に搭載のロールスロイス製ジエットエンジンTRENT1000やエアバスA350 に搭載のロールスロイス製ジエットエンジンTRENT XWBの部品を受注しました。


  • 工場内風景


  • 2.0mラム型ターニング外観


  • 2.0mラム型ターニング内部


  • ケース旋削


  • 大型5軸マシニングセンター


  • 大型4軸門型マシニングセンター1


  • 大型4軸門型マシニングセンター2


  • 5軸マシニングセンター加工風景


  • ブレード双頭研削盤
    (クリープフィード)


  • 大型竪型双頭研削盤外観


  • 大型竪型双頭研削盤の内部


  • 大型竪型マシニングセンター


  • ギヤーシェーパー加工機


  • 大型ワイヤーカット機外観


  • レーザー加工機


  • レーザー加工機外観


  • 3次元測定機外観


  • ブレード加工後の検査


  • ケース自動計測


二見第一工場
二見第一工場

 二見第一工場では、川崎重工業製産業用ガスタービンエンジンの一貫生産を行っています。
 材料調達から部品加工・エンジン組立・運転・出荷に至る全工程を統括管理する、一貫生産体制を駆使して、顧客の要求に対して、低コスト・高品質の維持を図るとともに納期の確保に努めています。
 当工場で生産している産業用ガスタービンエンジンには、出力150〜2400KWクラスのS1型、S2型、M1型があります。
 いずれも非常用発電装置の駆動用エンジンであり、国内の病院・工場・オフィスビルなど、種々の分野において活躍しています。
  これからも、高品質・信頼性の高い産業用ガスタービンエンジンメーカーとして、顧客満足に応えるため技術の向上にチャレンジし続けます。


  • M1型エンジン

    -01エンジン:出力883(KW)
    -03エンジン:出力1368(KW)
    -06エンジン:出力1567(KW)


  • S1型エンジン

    S1:出力191(KW)


  • S2型エンジン

    S2:出力588(KW)


  • パワーセクション組立


  • S1型エンジン運転試験


  • S1型エンジン運転試験


  • スピンテスター(超高速回転疲労破壊試験装置)


  • エンジン運転設備


  • ローターアッシーバランス装置


  • ローターアッシー


  • ローターアッシー


二見第二工場
二見第二工場

 二見第二工場は、最新鋭の設備を配した産業用ガスタービンのタービンディスク部品を製造するディスクセルと、多品種少量生産の各種ガスタービンエンジン部品を製造する混合セルから構成されております。
 最新鋭の工作機械と、鍛え抜かれた作業員=職人たちは様々な加工分野で優れた技能・技術力を発揮し、軽量精密部品から重量級の部品加工に至るまで、新たな分野に於いて、いかなる過酷な要求にも自信と確信をもって臨むことができます。
 顧客ニーズが厳しければ厳しいほど、より高いレベルで応えることが、私たちのミッションです。
 これからも、ものづくり力を主体とした生産工場をめざし、新規産業ガスタービン製造分野及び航空機エンジンのタービンディスク製造分野へと積極的に取組み、高品質な製品をお客様へ納入することをモットーに、ハイレベルな部品加工メーカーを目指していきます。

 

 ディスクセルでは、川崎重工製の7Mw〜*25Mw級のガスタービンエンジンの心臓部であるタービンディスクをはじめ、素材搬入から完成までの全工程を大型設備を用いて一貫生産しております。   *(MW:1000kw)


  • ディスクセル 工場内風景


  • 1.0M竪型ターニング


  • 4軸門型マシニングセンター


  • 5軸マシニングセンター


  • ラジアルボール盤


  • カービック研削盤


  • カービック歯当検査


  • 3次元測定器


  • タービンディスク組立モデル



 混合セルでは、NC旋盤4台、ターニング1台、3・4・5軸マシニング5台、円筒内外径及びロータリー研削機3台、 ボール盤2台等多様な設備で、航空・船舶・常用・非常用発電機まで多品種の生産に対応しています。


  • 混合セル工場内風景


  • 中型横旋盤外観


  • 横型旋盤内部


  • 3軸フライス加工


  • 5軸マシニング穴あけ加工


  • ロータリー研削盤内部


  • ステンレス製航空用部品


  • 産業用ガスタービン耐熱部品


  • 産業用インペラー


  • タービンシャフト軸受用部品


  • 大型ヘリ用エンジン部品